广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

　　1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。

使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、

搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。

　　2、特点：本装置采用三种密封形式：

　　a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；

　　b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，搅拌器报价，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；

　　c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，反应釜搅拌器报价，在机架方孔处更换机械密封极其方便。

侧入式搅拌器保养方法，

　　1.动口再着手：关于侧入式搅拌器呈现毛病时不该急于先着手，应先问询发生毛病的前后通过及毛病现象。关于陌生的设备，还应先了解电路原理和结构特色，恪守相应规矩。拆开前要了解每个电气部件的功用、方位、衔接方法以及与周围其他器材的联系，在没有拼装图的情况下，应一边拆开，一边记上符号。

　　2.先外部后内部：应先检查侧入式搅拌器有无明显的裂缝、残缺，了解其维修史、运用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排掉周边的毛病要素，判别为机内毛病后才干拆开，不然盲目拆开或许将设备越修越坏。

　　3.机械后电气：只要在保证侧入式搅拌器零件病后，再进行电气方面的检查。检查电路毛病时，应使用检测仪器寻觅毛病部位，承认无触摸欠好毛病后，再有针对性地检查线路与机械的运作联系，避免误判。

　　以上就是侧入式搅拌器的保养方法，大家在使用时一定要注意平时保养，且要定期进行检查。

侧向伸入式搅拌器通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和防止沉积物集聚目的。

搅拌器设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。搅拌器设计须确保安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。

搅拌器各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须确保使用搅拌器后不会造成油罐有任何泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。

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