全自动双头沾锡机的故障分析及对策

1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，江门电子线裁线沾锡机，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：

检查型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。

3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止：

无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。

4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

全自动沾锡机日常保养好了，可以延长它使用寿命，提高工作效率，下面让湘燕机械模具来介绍一下全自动沾锡机的日常保养与维修。

1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。

2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。

3、开电机前，必须使离合器处于脱开状态，江门电子线剥皮沾锡机，飞轮处于空转位置。

4、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，江门电子线沾锡机，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。

6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中，江门电子线打端沾锡机，如发觉故障和异常现象，必须立即停机检查修理。

禁止带病工作，避免因此而引全自动沾锡机发机件咬死或电机烧毁等更大损失。

线束加工工艺流程及标准：1、线束加工送线：将所需加工线材放到中转送线架上，所需设备送线架、送线器。工艺要求，注意切勿刮花擦伤电线表面。避免多根线同时加工时，线材松紧不一。2、线束加工裁切：裁线，利用裁线机将线材裁剪所需长度。所需设备电脑裁线机、多功能裁线线、裁线剥皮机。工艺要求，不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。3、线束加工剥皮：电线剥皮，按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备裁线剥皮机、直立式剥皮机、气动剥皮机。工艺要求，不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±1mm。


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