数控弹簧机的结构分析和故障处理
数控弹簧机可分为校直安排、送料安排、变径安排、节距控制安排、堵截安排等。
一、数控弹簧机校直安排： 校直安排的方位在料架与送料滚轮之间，它由两组校直滚轮构成，校直系统的目的是消除钢丝原有的曲折变形，经校直后，能笔挺的进入成形的机械，以便行进卷簧的精度。
二、数控弹簧机送料安排： 送料安排是靠一对或两对送料轮压紧钢丝，以送料轮的旋转股动钢丝直线行进的设备。选用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来结束，上、下滚轮的转速一样，但旋转方向相反。送料轮旋转一周，送料长度即是送料轮的周长，弹簧的翻开长度可由送料轮的旋转圈数抉择，扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数(具体参照系数表)。
三、数控弹簧机变径安排： 变径安排是指卷绕弹簧时，弹簧外径的控制安排，它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮构成。
出产圆柱弹簧时，弹簧走丝不变，调整两个顶杆至相应方位，契合弹簧的外经标准，然后固定两个顶杆方位不变。
弹簧机，弹簧机生产厂家
弹簧机对材质与什么要求
不同的弹簧需求对于材质的要求不同，在弹簧加工选材过程中应从以下几点入手。
1、弹簧加工的原材料首先要满足工作环境的要求，同时达到客户对于质量的要求。
2、弹簧加工的原材料不仅对于工作环境有要求，同时对于工艺也有要求，不同的材质在硬度、韧性等方面不同，对于特殊工艺要求的弹簧选材就需要注意了，同时弹簧机也是需要具有异性弹簧的加工能力的。
3、材料的价格也是一个重点问题，客户会说材料要重要好的，但是价格又要重低的，这个要适中考虑。
4、选择高的材料，能满足弹簧机的工艺需求，同时又能达到工作环境的要求，对于质量又满意，惠才是王道，这对于弹簧原材料的采购就有很高的要求。
5、材料的二次应用及报废处理也需要考虑进去，买料肯定不只是按标准数量来，肯定是要多出一部门来预备特殊情况，二次使用是重要的一次（其它客户常规用料）。
6、选择材料的报废、加工过程、成品等没有公共损害性、符合的法律、法规等。
弹簧机一级保养不可少
弹簧机要想用的久，首先要做好各种保养要求。
一级保养要求
1）擦洗设备外观部分
(1)外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
(2)导轨、齿条、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
2）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、
油毡过滤装置。
(1)油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
(2)油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
(3)油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
(4)油、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
(5)拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、丝杠。
3）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手
柄灵活好用。
(1)各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移
动自如。
(2)各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
4）检查各安全装置
(1)各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
(2)各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
5）检查电器各部达到要求
(1)电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
(2)电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
(3)电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
(4)蛇皮管无脱落、断裂、油垢。
6）清扫工作地周围
(1)设备周围无铁屑杂物。
(2)机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。
