将云母装入一特定的电炉中，加热至700~800℃，并保持50~80min，以除去云母晶体中的结晶水，得到的制浆用云母料。云母的煅烧，目前大多采用间接加热式回转窑。经过煅烧后的云母熟料，需进行筛选，以除去原来夹在云母层间的泥沙、物的灰分和直径小于6mm的云母碎片。云母的煅烧质量将影响云母纸的电气性能、柔软性、耐折度、抗拉强度和云母的成浆率。

高压喷射水流将云母片沿切线方向带入制浆机的环形空间；在水力的作用下，进行分剥破碎，其云母浆鳞片通过芯筒上的小孔或溢流口排出，而孔眼的大小和数量是根据对云母鳞片的要求和保持流量平衡来确定的。一般孔径为1.1~1.3mm。

云母鳞片的分级通常采用水力旋流器。旋流器锥角10°~20°，直径200~300mm，云母纸，与之配合的水泵压力一般不超过20kPa。分级合格的云母浆经固定筛脱去大部分水后送至储浆池，筛孔一般为120~200目。

云母纸复合增强的机理，云母鳞片的级配提高了材料的密实度，减少了材料内部的裂隙，降低了材料从裂隙处破坏的几率；改性剂在云母鳞片表面的物理吸附和化学键和提高了云母鳞片的表面力，超声波空化作用和偶联剂的偶联作用提高了云母纸纤维的表面活性，云母纸哪个牌子，有效的改善了材料的界面结合性能，云母纸推荐，增加了材料的塑性，提高了材料的整体性能。云母纸纤维的补强云母纸基材料可以达到很高的强度，制备的云母纸可直接使用，无需再添加补强材料，提高了材料中云母的含量，有利延长云母纸材料的使用寿命，云母纸代理商，提高电气设备的安全性。通过合适的工艺流程，可一次成形，省去了传统工艺的浸胶、补强工艺，简化了工艺流程。再次，云母纸纤维的使用，有利于减薄了纸基绝缘的厚度，对电气设备的小型化有重要的意义。

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