这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗70%额定功率的电力，永磁变频空压机维修，浪费较严重。为此，导入变频控制、采用压缩机制系统等措施对削减电力十分奏效。而这些在工厂的实际操作中基本都被忽略，变频空压机维修，保证压力成为大多数工厂对压缩机管理的要求。

关于空压机主机和电机过载故障情况就介绍到这，在国内，随着经济的发展，许多生产企业应运而生。而发展快的，还是工业。作为通用机械的“永磁变频空压机”来说，是这些生产企业的设备。

有统计表明，压缩空气系统的泄漏一般可高达30~50%，管理较佳的工厂或新厂约10~30%，可接受的范围约5~10%压缩空气系统中常见的泄漏点有;

由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。凝固污垢在过冷的换热面上，上门维修空压机，清洁液体或多组分溶液的高溶解组分凝固沉积而形成的污垢。

接线松动：检查输入空压机电源线是否有发热烧焦的痕迹。主要检查一下三相电进线，电动机进线。若有松动或者短路情况，那么给予重接就好了。

有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在能源使用配置上极其不合理，非明智之举。种种问题，表明当前压缩空气系统的使用中用气浪费比较严重。

空压机内部、储气桶、干.操机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对压缩空气系统较大的泄漏点比较容易观察得到。通常压缩空气系统所消耗的电力约占企业用电的20~30%，

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空压机机组压力超过额定压力：比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。7公斤的空压机不要调到8公斤用，安全得不到保证

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