电泳加工后如何除氢？

 一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内，火灾热油中，在200-250℃下处理3H以上，热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，湖州涂装电泳线，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，涂装电泳线厂，对设备要求也简单。

  电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数，涂装电泳线设备厂，安全重要性大的零件，应适当延长除氢时间；带有容易产生应力集中的缺口，小角度等细小、较薄的零件应加强除氢；电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保证除氢效果和钝化层的质量。

电泳涂料的颜基比

　　电泳涂料自身性能对电沉积的影响因素包括颜基比、泳透力、库仑效率、酸当量、溶剂含量等几个方面。

　　颜基比是涂料中颜料与基料(树脂)的重量比。在生产过程中，颜基比会逐步下降，使涂膜的颜色、光泽及防腐能力发生变化.通过向植液中补加高颜基比的颜料浆，可维持其恒定。颜基比这一参数，对以染料为着色物质的透明电泳漆来说是没有意义的，这些电泳漆中颜基比为零。

　　测定颜基比的方法是称取一定量的涂料样品(一般为数克左右)，先在空气循环烘箱中.用120℃的温度将溶剂烘干.再在马弗炉中加到9000，锻烧约20分钟，称量残留物。这个重量就代表了无机颜料的重量，用公式可计算出颜基比.

　　还可以使用离心机把涂料中的树脂与颜料分离，涂装电泳线厂家，而计算出颜基比。这适用于那些在高温下发生分解挥发的颜料，比如有机颜料。

涂装生产线上烘道等烘干固化设备的常见问题

随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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