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视频作者:合肥烈阳光伏技术有限公司
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电池组件的制作流程
组件层压
将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,光伏组件厂商,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
装框
类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
光伏发电中半片光伏组件的优势
关于封装技术,半片电池组件与常规组件相同,均采用钢化玻璃、EVA和背板进行封装。而接线盒会有所不同,一般采用三分体接线盒。在工艺上,半片组件工艺变更简单,由于电池片数量增加一倍,电池串联焊接的时间也会增加一倍,难点是汇流带引出线从组件背面中间引出,而汇流带焊接自动化在一定程度上也促进了该半片电池组件的快速发展。
光伏组件材料分类
当前,晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是的光伏材料,其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中,形成技术、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同,分为电子级和太阳能级。
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