薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少;厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。在高填料体系内，应提高铸造脱模剂的添加量，但脱模剂添加量过多，会延迟固化。在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加铸造脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，自硬脱模剂多少钱，将铸造脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。

      铸造脱模剂的使用效果更好，可以实现一次覆盖，天津自硬脱模剂，多次连续脱模，使得铸造生产率更高； 可以实现模型与型砂（芯砂）的隔离，防止型砂（芯砂）的模型表面的粘附，改善型砂的表面质量，提高铸件的外观效果； 环境友好性产品，对环境，人体使用安全； 润滑作用显着，可以大程度减小出模斜度，自硬脱模剂哪家好，改善铸件外观，降低铸件单件重量，既降低生产成本，又使得铸件更漂亮；

铸造脱模剂保温型模具脱模剂使用方法：1.先将铁模表面洗净（不能有油脂，残留离型剂，杂物），因为油脂将减低脱模剂之附着性，特别是新模具更要注意稍留微细粗度，并使表面附着容易。

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      1.先将铁模表面洗净（不能有油脂，残留离型剂，杂物），因为油脂将减低脱模剂之附着性，特别是新模具更要注意稍留微细粗度，并使表面附着容易。

      2.将铁模加热至于160℃以上。

      3.稀释前请先产品搅拌均匀，以上下班1:2至1:5加水稀释混合，自硬脱模剂公司，较好的稀释比例，须要视模子方案，及使用者的经验决定，较好使用喷涂。特别注意：使用后喷*要用水喷洗干净。

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