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空气预热器故障原因

⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点(B相)与辅助接点(A相)在送电时引起短路,触头烧毁,分析在减速机油泵热偶动作时,新型搪瓷管规格齐全,接触器内部已因过热而烧损,送电时引起短路。

⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式,受外力作用容易脱开,造成电机缺相运行。

⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘,而未摇测接触器的绝缘(接触器上还有空气开关)。

⑷ 原设计上存在问题,空预器为2路电源,正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行,2路电源互为暗备用,且为互联动,这样在一路电源发生性故障的情况下,另外一路电源自投于故障点上,致使2路电源均失电,新型搪瓷管品质保障,造成空预器均停,直接威胁机组正常运行。





板式空预器与管式空预器之间的对比

如何检测空预器的换热板片密封性

  如煤气通过破损部位进入到烟气中,此情况将造成空预器烟气管道出口含量PPm值大于入口含量值烟气入口管道和出口管道含量PPm差值的大小可以清楚地反映出板式空预器板片的密封情况。

  如安装我集团公司研发的水电气检测系统在出入口管道处,或者安装检测仪,限定含量PPm值,新型搪瓷管结实耐用,如超出此限定值就报警,来保障板式空预器和工业炉的正常运行,让生产安全有序进行。

  总之,根据用户工况不管选用板式空预器还是管式空预器,结合两者利弊,选择经济、实用且可靠性高的空预器型号。





空气预热器漏风治理措施

利用空预器换热元件已到使用寿命应全部更换的机会,委托豪顿华工程有限公司采用其容克式空预器的 VN 设计技术,新型搪瓷管,以锅炉在燃用广旺煤并掺烧4 000 Nm/h的 M CR 工况为改造设计基础进行改造设计。

①改造前后设计参数对比(见表1);

②改造前后换热元件变化的对比(见表2);

③取消漏制系统(LCS),固定所有的扇形密封板、轴向密封板,并加装二次径向隔板,使径向和轴向密封片加倍;





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