（1）主站控制的基本要求。
主站控制按钮盒上的为整个生产线的总控按钮，那么自动化生产线的主站控制要求该如何定义呢？控制盒控制功能的定义分为以下几个方面：
复位按钮：当按下此按钮时总站的三色指示灯的黄灯亮，辅机设备报价，并且对各个分站进行初始复位，所有标志位或计数器都将清零，重新计算。
启动按钮：当所有单元均处于预备工作状态时按下此按钮，首先启动本套柔性生产线的底层传送电机运转且燃亮各分站的红色指示灯，此后根据系统设计程序各分站按顺序进行相应的操作。
停止按钮：当放下此按钮时所有站的动作均处于停止状态，按启动按钮后可继续工作。
急停按钮：当发生突发事故时，辅机设备厂家，应立即拍下急停按钮，系统将强制性的使所有设备即刻处于停止工作状态，此时所有其他按钮都不起作用。排除故障会需要旋起急停按钮并按下复位按钮，待各机构回复初始状态后按下启动按钮，系统方可重新开始运行。
（2）考虑到分拣单元在不合格产品运送中采用了变频器技术，因而本系统将其安排在主站控制，其控制要求为：废品单元的工件检测传感器连接到检测单元的I1.1的输入点上，当此传感器检测到废品线上有工件时输出一个中间变量（既 V*.*）传送至主站，主站接收到此信号后向变频器输出启动命令，驱动电机使废品传送带运转5秒后停止1运行。
生产线安装牢固、平直，钢材经除锈、去油后喷粉处理。主体颜色为电脑色。配桔红色插座线槽及灯线槽。整个线体美观、大方；漆面要求平整、光滑、牢固。线体材料均按双方要求制作。钢件表面除法兰或镀锌、铬外其余作烘喷漆处理。电机、减速器、气缸、电磁阀、气动阀等所有机电件、气动元件采用合资或国外品牌，阻挡器、链条选用国产产品。钣金件全部采用机械成型，表面应平整，未经招标人许可不得手工作业。机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等必须打磨光滑平整，不得出现飞边毛刺。
机头减速箱的颐养：使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间，每年要将润滑油换一遍。定期检查润滑油的容量还有多少。润滑油太多就会引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机维护开关跳开。润滑油太少就会引发减速箱发热，导致噪声增大及减速箱绞死而报废。调速头、电机颐养方法：千万不能使电机里进到水，如皋辅机设备，也不能在电机上加柴油及液体等有机化合物，因为这样可能会导致电机的绝缘损坏而出现故障。链条养方法：链条在临时的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，辅机设备咨询，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。这种情况可打开机尾的封板，往链条里加上黄油或浓一点的润滑油即可。
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