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耐磨板应用火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,激光异形件切割,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,武汉异形件,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
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异形件
钢板切割/激光下料零切降低钢板切割/激光下料零切软化的措施钢的软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,探伤钢板切割异形件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板切割/激光下料零切温度超过200-250°C,钢板切割/激光下料零切硬度就会降低。
切割方法:钢板切割/激光下料零切在切割小型部件时,焊和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,圆形异形件切割,否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割,例如水射流切割。若必须使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。
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不锈钢材的激光切割流程:
(1)不锈钢板下料:
按照图纸要求剪裁出需要的形状及尺寸,然后进行打孔处理。对于一些特殊规格的零件要经过冲床冲成相应的形状再使用激光设备来进行切割加工。对于薄型的不锈钢板可以将其卷曲起来再进行焊接处理后再进行机械加工或者数控编程后直接使用数控设备来进行自动化的生产制造过程。(具体步骤可参照《冷作钣金加工》一书)。
(2)不锈钢板划线:
首先根据图纸设计的要求在不锈钢板上画出相应位置的直线和曲线图形以及圆弧等图形的形状轮廓线。(注意线条要流畅且均匀)。
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