电磁超声测厚仪

实际应用中，EMAT技术较之传统压电超声技术具有明显优势以及一系列压电超声所无法取代的特点：  

(1)无需任何耦合剂  EMAT的能量转换，是在工件表面的趋肤层内直接进行的。因而可将趋肤层看成是压电晶片，由于趋肤层是工件的表面层，所以EMAT所产生的超声波就不需要任何耦合介质。  

(2)灵活的产生各类波形  EMAT在检测的过程中，在满足一定的激发条件时，则会产生表面波、SH波和Lamb波。可以在不变更换能器的情况下，实现波模的自由选择。  

(3)对被探工件表面质量要求不高  EMAT不需要与声波在其中传播的材料接触，就可向其发射和接收返回的超声波。因此对被探工件表面不要求特殊清理，较粗糙表面也可直接探伤。

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①EMAT测厚。

电磁超声测厚是电磁超声检测技术工业应用的一个重要方面。可用于测厚的超声波有体波和SV波。通过检测超声波在试件中传播时延就可以折算出检测试件的厚度。

传统压电探头的测厚精度易受耦合介质的影响，故EMAT在此方面尤其特别优点。EMAT测厚的关键是波模纯、声束窄、脉冲窄（但要有足够的幅度）及消除工件电、磁、声性能的变化对测量的影响。

由于EMAT采用垂直入射的横波，故纵向分辨力要比压电换能器高出一倍。在这方面的典型应用是无缝钢管的检测。在冶金工业中无缝钢管是由钢锭控制成形的，因此钢管壁厚的均匀程度是评定钢管质量的重要指标。

传统的检测方法是利用尺规测量钢管的头尾尺寸，因无法得知中间部分的数据，无损检测耐高温测厚仪公司，所以无法有效控制产品的质量。

应用电磁超声技术，通过测量钢管上不同位置的壁厚，无损检测耐高温测厚仪厂家，得知其壁厚的均匀程度，从而为控制产品质量提供了一种可靠的检测手段。

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电磁超声（Electro Magnetic Acoustic Transducer）检测技术在国内外的发展无损检测技术的发展已历经一个世纪，其重要性在全世界已得到公认。

作为无损检测技术的一个新军，此技术也越来越受到人们的青睐，它代表了超声检测的发展方向（无耦合），这一点在2000年15届世界无损检测会议上得到了充分定。     

EMAT技术在国际上是从60年代末期开始崛起的，到了70年代中后期开始迅速发展，无损检测耐高温测厚仪报价，英，美，俄，德，日都相继进行了声波的EMAT理论和实验，从而大大扩展了EMAT技术革新的应用范围，到了70年代末西德Hofch钢厂研制出高分辨率的用于中厚板内部探伤及螺旋弹簧内部探伤的仪器设备，于此同时德国无损检测研究所也成功的研制并转产了火车轮动EMAT探伤装置。     

而到了80年代初，英国、日本也先后研制成功了高温EMAT探伤及测厚装置，无损检测耐高温测厚仪，进入21纪，经过了近50年的不懈努力，EMAT技术已逐步进入了工业应用阶段。其应用领域从起初的中厚板、火车轮检测及高温测厚，发展到焊缝检测、钢棒检测、铁路钢轨检测、复合材料检测等众多领域。

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