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XPE交联发泡生产线    

本公司生产的聚乙烯交联发泡卷材生产线是在充分总结韩、日、台设备优缺点的基础上,对设备的关键部位进行了多次改进,进口淋膜设备,同时还根据客户的普遍要求对设备的某些配置进行了优化调整,并独立开发出具有自主知识产权的片材纠偏、炉体节能、废边收卷、网带超偏保护等方案,从而使XPE发泡设备的质量性能得到很大提升,真正达到了结构合理,性能稳定、节能环保、安全的目标。  








CUMA-PU聚氨酯保温板连续生产线

工作原理:聚氨酯泡沫塑料A、B原液经浇注机计量泵以一定比例参数,淋膜设备,压力输送进入混合头,混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,同时和上层面材一起送入到层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡固化成型。

  板材厚度取决于层压链板的间隙,发泡倍率和板材重量决定于配方;固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后,被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的所需产品,包装入库。  









本公司制造的聚乙烯(XPE)交联发泡卷材生产线优势总结:

 1.价i格优惠,比i同行业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右,淋膜机设备,本公司售价105-108万元;

 2.品质i保证,用材扎实。保温层厚度:顶部150mm(硅酸铝保温棉)、侧板120mm;

 3.产量高,TRP淋膜设备,高出同行业20%以上。现同行业发泡产量180kg/h,本公司可提升达到220kg/h(50m3以上);

 4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机,大大节省耗电费用,减少用人数量;

 5.售后保证。36小时到现场服务,8小时内给出解决方案;

 6.制造周期缩短。现市场制造周期均在90天左右,本公司可缩减至75天。








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