广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

　　1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。

使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、

搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。

　　2、特点：本装置采用三种密封形式：

　　a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；

　　b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；

　　c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。

采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，顶置式搅拌器，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

首先要将侧入式搅拌装置固定在搅拌容器的侧面，并将其与驱动装置连接。

开启驱动装置，使搅拌器旋转，从而将液体混合、溶解、反应等。在操作过程中，应根据具体工艺要求调整搅拌器的转速和搅拌时间。

在操作结束后，应先关闭驱动装置，然后将侧入式搅拌装置从搅拌容器上拆卸下来。

在安装侧入式搅拌装置时，应确保其固定牢固，避免出现晃动或松动的情况。

在操作侧入式搅拌装置时，应注意避免将搅拌器插入过深，以免影响搅拌效果和容器的密封性。

在清洗侧入式搅拌装置时，应先将搅拌器拆卸下来，然后用清水或洗涤剂清洗。

定期检查侧入式搅拌装置的各项部件，如轴承、密封圈等，确保其正常运行。

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