陶瓷衬垫-吉联焊接衬垫-焊接角陶瓷衬垫








气体保护焊,陶瓷衬垫的用法

半自动CO2气体保护焊单面焊双面成型工艺是一种的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、装配间隙广、背面不需清根、成型美观、变形小等一系列优点,陶瓷衬垫,在造船业上已越来越得到普及应用。

为了达到焊接的目的,在装配的过程中,装配间隙尽可能满足下限值,减少焊逢金属的熔敷量。坡口面的朝口原则上由分段建造工艺确定,船用陶瓷衬垫,坡口尽量设在方便施焊的一侧。为了方便现场加工,环缝陶瓷衬垫,保证坡口角度的准确,经过换算,给出了板厚与坡口宽度的关系值,供参考选择。





建造船舶船体焊接工艺要求施工者严格按照《焊接规格表》进行施工;船体艏艉外板的对接缝(非自动焊拼板部分)应先焊横向焊缝,后焊纵向焊缝;在建造过程中,先焊对接焊缝,后焊角焊缝。


总则:

1、要求施工者严格按照《焊接规格表》进行施工;

2、船体艏艉外板的对接缝(非自动焊拼板部分)应先焊横向焊缝,后焊纵向焊缝;

3、在建造过程中,先焊对接焊缝,后焊角焊缝;

4、整体建造部分和箱体分段等应从结构的中央向左右和前后逐格对称的进行焊接,由双数焊工对称施焊;

5、凡超过 1m 以上的收缩变形量大的长焊缝,应采用分段退焊法或分中分段退焊进行焊接缝;






两条焊道之间必须保持30%~50%的熔敷金属重叠量,焊接角陶瓷衬垫,以保证焊接修复后机加工时保持焊道表面的平滑。

采用手工电弧焊和药芯焊丝气体保护焊时,必须用毛刷或切削的方法清理焊道之间残留的焊剂。

还可以采用在曲轴的每90°位置增加一条堆焊焊道,以进一步减小焊接变形。在青铜或铜制零部件修复中,添加钎缝金属比采用堆焊的方法在消除应力和变形方面更加有利。



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