单体液压支柱

单体液压支柱入井前是要进行压力测试的，榆林DN型内注式单体液压支柱定制，那么这个测试是怎样进行的呢，下面请跟着小编来学习看一下吧，看看单体液压支柱入井前的测试是怎样的。一般做压力试验的办法就是将油缸连接到液压源上，也就是泵站给油缸一定的压力，要超过正常使用压力进行压力试验，连接部位和系统内不能有泄漏，根据压力的变化来确定是否能保证使用，再一个办法就是把油缸给上一定的压力后给支柱的顶部加载荷根据载荷的变化来确定油缸的质量。单体液压支柱设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题。

单体液压支柱

随着液压技术的发展，推动煤矿机械支护设备性能的提高。煤矿巷道顶板支护常用木支柱、单体金属摩擦支柱、单体液压支柱、液压支架支护手段。综合我国煤层分布特点及工业化水平，木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差，不能够保证开采人员安全生产，使用数量在逐年递减；液压支架综合性能高，由于开采成本原因导致市场普及率降低，仅用于部分支护场合；单体液压支柱具有初撑力大、工作阻力恒定、承载均匀、恒增组降阻等特点，在生产实践中逐渐推广，成为当下煤炭巷道支护的主导产品。单体液压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤矿压力，与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35°以下的任何工作面。当存在冲击地压的采煤工作面，可以更换大流量的三用阀，满足其支护要求。按供油（工作介质）方式不同分为外供油式（外注式，简称“DW 型”）和油式（内注式）支柱，内注式具有环保、优点，但同时生产、维修成本较高，DN40-150/110LDN型内注式单体液压支柱定制，在整个产品推广中受到限制，使用数量较少。

单体液压支柱是煤矿井下日常作业中支护工具的更新应用，防止了煤矿井发生顶板事故。在煤矿井下掘进中的临时支护的不断推广过程中，越来越受到广大用户的喜爱。通过单体液压支柱对煤矿井井下的支护，可以很大程度上减轻矿工们的劳动强度，工作效率得到很大的提高。单体液压支柱之所以这么受欢迎，还有一个原因就是它的应用范围比较广泛，DN20-300/90DN型内注式单体液压支柱定制，除了掘进工作面可以应用，还可以应用在巷修的工作面上。因此，单体液压支柱相比传统的前探梁支护方法，有着的优势，是煤矿矿井下安全生产的有力保障。因此，单体液压支柱是煤矿矿井工作的必备支护工具。

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