搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂，赤峰批发尿素搅拌器再创佳绩，另行设计制作。

从表面上看，搅拌器是机械产品，是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得；但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。

各搅拌器的用途、介质特性、操作条件、生产能力和安装方式千差万别，往往要根据不同的功能、结构、材料和使用要求单独设计，因而搅拌器的品种、规格多种多样，是典型的非标设备。

除了化工搅拌器本身对气-液接触效率有影响外，化工搅拌器的安装方式对气-液接触能力的改善也有重要作用．在对四氟乙烯聚合釜的研究中发现，卧式搅拌方式可使传质系数提高一个数量级。

当气-液体系涉及固相悬浮时，多个化工搅拌器的使用有时是有帮助的，一个用于气体的吸入，另一个则用于固体的悬浮。另外由上图可以明显看出，在通气条件下操作的化工搅拌器，当停止通气时将会突然消耗很大的功率。为此在选择电动机时有两种方案：一是根据不通气时的搅拌功率来确定电动机功率；二是根据通气时的搅拌功率来确定电动机功率。

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