若采用人工操作，不仅提高了工人劳动强度，还增加了操作周期中的辅助时间，降低了设备的生产强度，而且还可能因人为的误差使产品质量发生波动。若在这些反应器上安置一个可编程的自控系统，必将大幅度地提高劳动生产率和产品质量的稳定性往往要根据不同的功能、结构、是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得；但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴。

根据粘度对搅拌器进行选型之后，我们还需要根据搅拌工况所需要的流型对搅拌器进行进一步的选型设计。

根据流型不同，搅拌器大致分为三种：轴向流型，径向流型和混合流型。 轴向流型中的轴，指的就是搅拌轴，轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式，轴流式搅拌器多采用螺旋桨作为搅拌叶轮，莱芜沥青搅拌器厂家迎接变化，所以轴流式搅拌器又成为旋桨式搅拌器。

推进式搅拌器是轴流型的代表，

平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，

而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

推进式搅拌器在倾斜安装和侧面安装时，其安装尺寸参见图2-9。按照此图上的数据安装，可不致使被搅拌的液体产生固定的旋涡，有利于混合过程。

上面介绍的这些几何关系都是一些的。如图2-10上的几何尺寸关系可称为涡轮式的标准型尺寸。只有尺寸选择合理，才有可能良好地发挥机械搅拌器的功能，特别是高黏度液体的搅拌，其叶轮尺寸、安装尺寸尤其重要，应当慎重选择。

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