合成导热油清洗的前提条件：很多导热油锅炉长期高温使用都会产生质量劣变，在这个劣变过程中，它所产生的碳污和积碳附着在管壁上构成以下六方面的危害：导热油清洗的前提条件：1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。5、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。6、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。7、导热油在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象，当这种结焦现象越来多，结焦层也就会越来越厚。8、要定期去排查泄和设备的腐蚀渗漏情况，加强现场的监控，保证载体系统完好无事，也要保证设备如果有渗漏情况能够及时反应，及时维护好设备。9、定期检查热载体，出现纰漏的及时就马上维修，保证导热油的使用不受到太大的影响，从而能够延长它的使用寿命。

高温合成导热油对我国导热油市场十分重要,不管是在涤纶短纤还是在pcb行业都有十分广泛的应用。世界上不少科学家都对该项目进行了深入的调查和分析,在此对部分有关高温合成热导油项目进展做出汇报和总结。关于高温合成导热油的突出特征主要包括：以化学合成工艺生产的、具有一定化学结构和确定化学名称的产品（中国有机热载体GB23971－2009）；单一组分芳香烃化合物；通常为无色、清澈透明、低倾点和低运动粘度流体，高纯度，98-99%左右；密度（20℃）大，接近1.0g/cm3,通常矿物油、苯导热油密度0.8-0.9g/cm3;因为是固定沸点单一组分，可再生循环使用;中国特检院热稳定性型式试验报告认证：L-QC310、320；L-QD330、340、350、400。高温合成导热油应用特点：低温流动性和高温热稳定性表现优异;合成导热油持热量大，热；不易结焦结炭，部分合成导热油具有自清焦特性；预期使用寿命长，十年左右或更长；年添加量少，长期运行成本低；无需周期性换油、清洗加热系统、“三废”（废油、废水、废渣）环保处理，节能减排。随着我们国家工业的不断发展和进步,合成高温导热油作为传热介质的一种在工业生产中得到了极为广泛的应用。作为合成高温导热油,其基本的特点就是要具有的热稳定性、氧化安定性和低操作压力,到目前为止,在技术范围内更好的合成高温导热油是性物质,相信我们还将会不断改进产品性能，争取使其应用更加广泛。

导热油在生产的过程中要注意锅炉的使用规范和注意事项，避免出现事故。导热油锅炉事故的原因有哪些？1．正常工作压力下事故导热油锅炉的受压元件自身出缺陷或损坏,逐步发展到一定的程度发生事故.如钢板侵蚀磨损、制造检验焊接时形成缺陷、锅内污垢堆积传热不良、导热油锅炉缺水时进水造成设备急剧冷却。2．运行压力超过设计压力压力表失灵,超压后安全阀不动作；司炉工脱岗,监督不够,主汽阀封闭,安全阀失灵；导热油锅炉设计不公道,制造质量分歧格,材料材质不符合要求,焊接质量差,没有按期检验检修,长期不维修,引起锅炉锈蚀,使承压能力降低等造成超压事故。3．炉内燃烧事故诱发导热油锅炉内事故的主要原因是炉内蕴蓄液体、气体可燃物浓度达到一定限度时产生瞬间爆燃.炉内事故取决于加热前提和混合气体浓度.燃油、燃气锅炉在启动前未进行炉膛的吹扫或在点火失败后不按规程操纵,盲目点火,就轻易发生炉膛事故事故。