饮料生产企业仓库管理主要存在的问题:
① 原辅料入库流程繁琐,清点困难,仓管员需要和交货人办理交接手续,人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下,出错率高。
② 原辅料出入库、领用、退货等,都需要认真仔细手写单据,相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据,时常出现数据错误,且增加工作量和数据保存难度。
③ 无法严格实行原辅料的先出、后进后出,不利于原辅料在效期内有效使用。
④ 仓库货物标志不规范,分类不明显,原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理,寻找难度大。
⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门,需要人工统计报表各类数据,难以避免人工出错。
wms仓库管理系统解决方案:
① 运用条码及RFID自动识别技术,通过手持PDA扫描原辅料的条码,完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。
② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据,可通过wms仓库管理系统生成,系统将自动记录当前环节的作业数据信息,需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据,比纸质数据保管更加安全稳妥,便于查询,也简化了审批的流程。
③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置,根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面,设定先出的出库策略,当有出库需求时,wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库,拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径,实现先出,又降低了人员经验依赖。
④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能,规范库区及货物的标识,实行统一条码化管理,仓库管理系统多少钱,一物一码,在wms中能精细查询某个原辅料或成品。
⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析,生成各种报表,如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等,为企业管理层决策提供数据依据。
曾经,听一个仓库管理人员吐槽,说他们仓库现场混乱,管理起来很是费劲。员工们经常不点数,来料小散件不点数,制程不点数,进仓不点数,月底盘点凑数,导致库存数据严重滞后,物账不符。针对这个问题,通过WMS的运用,即可轻松解决。
WMS系统解决方案:
① 从流程上规范作业
出现员工不清点原料/成品数量的问题,究其原因,是出现了管理漏洞,没有严格规范员工作业的流程。通过WMS的运用后,员工将使用PDA扫描作业,在有清点需求的任务时,需要通过PDA扫描登记,相关数据会自动同步更新到WMS系统中,能有效防止员工不点数的情况出现,规范员工的作业流程。
② 作业实绩监督作业
在以往的仓库管理中,缺乏有效的监督体系,员工作业随意性较高,管理人员也很难每时每刻在现场督促他们作业。但在使用了WMS后,WMS系统会自动实时保存作业实绩,供追溯查询,当出现问题后,可以通过系统查询追溯到具体哪个环节,哪个工位,哪个人,同时也能有效监督员工严格按照规范作业。
③ 扫描作业保证数据准确性
尽管有些员工非常认真地对原料/成品的数量进行清点登记,但是难免也会出错,导致数据存在误差。这种误差是无法根本避免的。而在应用了WMS系统后,使用PDA扫描清点、核对,极大限度地保证了数据的准确性。
④ WMS保证物账卡三相符
WMS系统是以条码/RFID技术为数据采集基础的。在仓库管理中,赋予仓库原料/成品以及储位条码标签,实行一物一码。通过扫描条码,将原料/成品与储位进行绑定,并同步到WMS系统中。此外,WMS系统无缝对接SAP(ERP)系统,数据同步更新,有效保证物、账、卡三相符。
仓库作业不点数,盘点来凑数?在运用了WMS后,这种情况,不存在的。而且,WMS系统的盘点功能以及其他基础功能,也都十分实用,能够帮助仓库实现管理。
WMS系统是如何对仓库作业进行管控的呢?仓库管理系统多少钱
① 任务分配
在传统仓库作业中,经常会出现任务分配不均衡的问题,导致有的员工工作量过大,而有的员工工作量较少,如此一来,人员利用率不高,仓库作业变得缓慢。而WMS系统,可以解决这个难题。在作业计划生成后,可以通过WMS系统根据计划策略,进行科学的任务分配,并推送通知到相关人员的PDA上。
② 作业流程管控
以往,员工在接收到作业任务后,通常都是凭借自己的经验与理解去进行作业。比如说在货物上架环节中,员工会将货物摆放至自己认为合适的库区,有时候因为认知出现偏差,就会导致货物分区上架错误,当换一个员工去寻找该批次货物时,就会出现找不到、找起来十分困难的问题。
而通过WMS系统的运用,按照策略计划,可以很好管控仓库作业,规范作业流程。在收货、质检、入库、上架、出库、盘点、调拨等环节中,WMS系统都可以生成任务指引,并给出作业指示单,员工只需跟随指引操作就可以了。比如刚才提到的上架问题,WMS系统会结合策略,给出的上架库位建议。员工只需按照库位推荐上架即可,通过PDA扫描推荐储位的条码以及货物的条码,进行货物与库位的绑定。绑定之后,数据信息就会同步到WMS系统中,其他人员通过PDA查询即可知道的位置。
③ 作业过程记录
在仓库管理中,不仅要解决人员任务分配和作业流程的问题,还要保证作业的准确性,确保作业人员按照规定的流程指引操作。WMS系统中,可以对作业全过程进行记录,不仅可以查看任务的进度,有效监控整个管理过程,而且一旦出现问题,可以很好的追溯到是哪一个环节出错,起到监督作业的作用。
④ 数据实时采集
在WMS系统中,条码和自动识别技术可以帮助仓库作业对数据进行实时采集。在作业中,员工手持PDA完成各种工作,其中扫描出来的数据会实时同步到WMS系统。通过数据实时采集,可以随时查询货物的基础数据、库存的数量,货物的状态,员工的作业信息等等。
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