单体液压支柱出现损坏的原因是什么

使用不当

采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。

在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，1.4米煤矿单体液压支柱招标，机械损坏严重。

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因定子采用多种多样延展性原材料做成，因此 这类泵对低粘度液体的输送和带有硬质的飘浮颗粒物物质或带有化学纤维物质的输送，有一般泵种所不可以担任的特性。其总流量与转速比正相关。

传动系统可选用连轴器立即传动系统，或选用电磁调速电机，三角带，变速器等设备调速。这类泵零件少，结构紧凑，体型小，检修简单，电机转子和定子是本泵的零配件，构造简易，便于装拆。

为了更好地能确保采掘的顺利开展，工作员都是会应用液压支架立柱用于开展支撑点和维护功效，由于液压支架立柱的功效较为大，因而，国家和有关部门对其的生产制造和合格规范全是较为严苛的。

单体液压支柱承载阶段，随着工作时间的延长，支护工作面作用在支柱顶盖上的载荷不断增加。当支柱承受的载荷超过了额定工作阻力时，三用阀中的安全阀被打开，内腔液体外溢，腔内压力随之降低，活柱下缩；当支柱承受的载荷低于工作阻力时，安全阀关闭，使支柱重新达到平衡。

单体液压支柱回柱阶段，打开三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液体由卸载阀排至采空区，不予回收。活柱在自重作用下回缩，完成降柱目的。这样，支柱前移，循环工作。

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