塑料袋生产中高质量的印版为印刷提供了可靠的保证.表而铬层被磨薄了，还可以重新镀铬继续使用一般溶剂墨用凹版辊筒的耐印力可达300万到400万转，但是水性油墨用浅版凹版辊筒的耐印力目前仅能达到50万到60万转耐印力的提高不仅取决于印版本身.还有许多外界因素直接或间接地影响印版的耐印力。笔者从印刷工艺操作方而出发，根据以往的经验和体会归纳如下。在保记印刷质量前提下、使用的压印力，减少印版辊筒与压印棍筒之间的摩擦。在能刮净版面油墨的前提下.尽量使用较小的刮墨刀压力和刮墨刀角度.以减少刮墨刀对印版的磨损。过滤油墨，定期清洗墨槽和印版辊筒消除承印物表面的静电，方便袋厂，以免油墨中的粗颗粒或承印物表面由静电向吸附的硬物损伤印版。
塑料袋生产中涂层的存在，镀诏层可由常规的35纳米，提高到50纳米甚至68纳米，从而使真空镀招PET薄膜的阳隔性得到大幅度提高。经上述涂布改性处理后，PET薄膜所制得的真空镀铝膜，不仅阻隔性提高.而且后加工适应性也明显改善。例如.传统的PET真空镀铝膜，采用挤出复合加工时高温会导致镀铝层龟裂剥离;经涂布改性处理后PET薄膜所制得的真空镀铝膜，则能很好地适应挤出涂布复合加工的要求。又如，传统的PET真空镀铝膜，贵阳方便袋，不能在85摄氏度水煮条件下加工处理.不能适应包装果冻之类物品的需要，方便袋厂家，在这种条件下它很容易出现分离现象;经涂布改性处理后PET薄膜所制得的真空镀铝膜，则不仅能在通常条件下。
塑料袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。
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