搅拌器的维护方法

想要提高设备的使用寿命，定期的维护保养时非常重要的，其中当搅拌器出现故障时，若是没有及时的进行维护，那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏，使用寿命自然也将会严重下降。

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命，并影响到机器的运转率，所以注入的润滑油需要及时清洁，且密封性好。搅拌器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。

　　2、当轴承的寿命终了时，反应釜搅拌器，电动机运行的振动及噪声将明显增大，注意更换轴承。

　　3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。

　　4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物，搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，从而发生严重事故。

　　5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。

　　6、注意机器各部位的工作是否正常。

　　7、轴承油温升高，应立即停车检查原因并加以消除。

　　8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

　　所以，当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时，要抓紧时间修补，同时为了减少设备所受到的伤害，我们要定期的对设备进行维护保养，使设备能够正常使用。

如何选择脱硫搅拌器驱动元件

在现在工业行业的发展中，脱硫搅拌器作为常用的设备在其中发挥很大作用。当使用环境和搅拌材料发生变化时，为了满足使用效果，立式搅拌器，要根据当时的情况选择合适的方法，对设备的配件进行过调试，其中搅拌器的驱动元件作为设备使用的基础，搅拌器，应如何进行选择：

　　1、根据脱硫搅拌器设备的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。

　　2、根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，并确定冷却通风方式。

　　3、根据脱硫搅拌器设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。

　　4、根据使用场所大的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构形式，确定电机的防爆等级和防护等级。

　　脱硫搅拌器的正常运行，跟其配件的构成有很大关系，因为所处环境不同其工作参数也不同，所以为了满足设备的使用要求，在使用前要根据当时所需选择合适的配件进行调整，从而提升工作效率，减少设备的损坏。

搅拌器功率的测定方法

在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。

　　1、应变测量法

　　对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。

　　2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，锚式搅拌器，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

　　在对搅拌器进行测定时，可按照上述所提供的方法，但是在测定时，切勿盲目，一切按照实际情况进行，避免测定结果不准确，从而影响设备的使用。

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