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自封袋生产中所谓单机多层共挤出机 ,是采用若干个有螺杆作用的中空锥形转子 ,铜仁自封袋,该转子内外具有相同的锥度,透明自封袋,将锥形转子安放在和它具有相同锥度的定子之间。转子的内外表面上均有类似于普通螺杆的输送物料的螺槽 ;每个转子配有两个料斗 ,每个料斗备有螺杆式供料器。挤出机运转时,转子转动将料斗中供人的转子内外槽中的物料向前推进 ,并依靠外面传入的热量以及定子和转子之间相对运动所产生的摩擦热而塑化 ,起 到类似于普通挤出机的螺杆的作用。转子转动时其内外两面所挤出的塑料熔体在转子的前端外形成相邻的两树脂层,因此 Conex挤出机生产的产品总是成为偶数的多层结构 ,采用一个转子时为两层结构 ,采用两个转子时为四层结构 ,采用三个转子时为六层结构等。为双转子 Conex挤出机原理。







自封袋生产中现在有设备厂家试探采用递墨辊传墨解决该问题 ,但由于未进行正式的中试,该法实际效能如何 ,还尚待进一步考察后才能下定论。与塑料溶剂墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相对要低 ,从以下几个方面可以说明。 从单价方面水性油墨现在5原色平均单价为35元 每千克,而溶剂墨的5原色平均单价为25元每千克。从性能方面水性油墨普遍具有多功能性,可以一墨多用,印刷于不同薄膜上,而溶剂墨一般不具有这样的功能。从耗墨量方面 水性油墨 凹印⊥般制版深度为15-28um,以白墨为例 ,每千克水性油墨如作满版印刷能印 180-200m,自封袋价格,而 用溶剂墨 ,须用35-48um深度印版印刷出来上述标样的效果 ,印 刷面积则为100-120m说明溶剂墨耗墨量大或每千克油墨的印刷面积大为减少。


在自封袋生产中外观不漂亮.透明度也差一点为了克服这一缺点.在涂胶后趁胶液未烘干时,用一根匀胶辊压在涂胶面上,该辊是用电机带动以与基膜走向相反旋转的形式压在带胶基膜上的。这样.尚未下的胶液被刮平了.整个涂胶面变得光滑、平整、均匀.复合物的外观质量会更好。干燥,干燥是干法复合的重要工序.它对复合物的透明度、残留溶剂量、粘接牢度、气味、卫生性能都有直接的影响所谓干法复合.就是涂胶后,将胶液中的溶剂通过加热排气的办法使其充分干燥然后在“干的”状态下进行复合。涂胶后的干燥是在干法复合装置的烘道组进行的一方而它把热风吹向涂有胶黏剂面的基材.使胶液受热.将溶剂蒸发.变为蒸气;另一方一面.又进行抽风.把含有大量溶剂蒸气的空气排到烘道外面去涂胶后的干燥。
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