1、皮带秤机械-秤体：

1.槽钢机架：是皮带秤的基础部件，各功能部件全部安装在槽钢机架上，构成电子皮带秤的机械秤体。

2.驱动装置：包括电机、减速机为申克秤减速机，其输出轴直接与主动滚筒连接，定量给料机秤，具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。

3、称量装置：由称重框架、托辊组成，支架一端由两组轴承座支撑，另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。

4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带，实现物料的传送。

5、托辊：用于承受料仓物料的压力，保持皮带上物料厚度均匀。

6、卸料装置：引导皮带上的物料进入下一工艺，防止粉尘飞物。

7、挡料装置：防止物料自皮带两侧外溢。

8、皮带表面清扫装置：防止皮带粘料而影响计量精度。

9、皮带自动张紧装置：保证皮带具有恒定的张紧力。

10、导向托辊：即张紧皮带，又导向皮带，防止皮带跑偏。

11、标定支架：用于定量给料秤的静态标定。

12、供料料斗：根据物料的不同性质配置。

2、电气部分：电源控制箱，称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。

1、电源控制箱：配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度；

2、拉力传感器：将压力信号转换为毫伏电压信号。

3、信号放大器：把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.

4、限位开关：为防止皮带跑偏设计，tdg定量给料机，安装于秤架皮带的两边，与皮带保持5-10mm的间隙。

5、测速传感器：将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号，安装在皮带内侧，装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。

6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图

7、变频器：根据物料量控制皮带的运行速度

调速皮带秤秤架结构简单、紧凑、刚度大、稳固性好，耳轴支承、安装方便、灵敏度高、线性度好，能适应较恶劣的工作环境，长期。托辊对于调速皮带秤的精度影响较大，因此使用托辊时应相当注意，下面为大家分享具体的注意事项。

　　1、称量段内的托辊结构应统一，不允许使用ⅴ型托辊组和吊挂型托辊，称重托辊与原有托辊的尺寸应相同，槽形角也应一致，槽形角较好为35°或越小，因为槽形角过大，会使托辊的不同轴度影响增加。

　　2、量段内每个托辊应调成一直线，这样可以减少皮带托辊上方运作时，由于皮带张力变化或其它外力所引起的引入称重系统的附加力，因为这种附加力直接影响调速皮带秤的精度。

　　3、防偏托辊用于皮带中间导向，可安装在距称重托辊两侧距离为12个托辊间距的地方。

　　4、空载及负载情况下，在调速皮带秤范围内，皮带要调整到与托辊中间线对齐。

1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；

2.一体化直联式减速电机，上海定量给料机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；

? 减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。

3.环形无接头皮带，定量给料机原理，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；

4.的X型称量机构，受力更均匀，线性与重复性更好；

5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；

6.的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；

7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；

TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数：系统精度：≤±0.5%；调速范围：1：10；调速方式：变频调速；工作方式：连续使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：测速信号;40脉冲/转TDG调速定量给料皮带秤-配置表：皮带宽度（mm）减速电机型号规格(SBD50、65系列)皮带线速度(m/s)荷重传感器(kw)变频器额定转速(Hz)台时产量(t/h)参考台时产量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

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