单片双层玻璃与钢化双层玻璃的区别——利仁源双层玻璃厂家
《GB15763.2》定义双层玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
《GB15763.3》定义夹层玻璃（夹胶玻璃是《GB9962-1988》定义，《GB15763.3》取代《GB9962-1988》《GB9962-1999》）：玻璃与玻璃和/或塑料等材料用中间层分隔通过特殊处理使其粘结为一体的复合材料的统称。常见和大多使用的是玻璃与玻璃，用中间层分隔并通过特殊处理使其粘结为一体的玻璃构件。（《GB15763.3》第3.5条款）
所以单片双层玻璃和钢化双层玻璃的区别在于：钢化单片是1个单片，钢化夹胶（夹层）是2片或者2片以上钢化玻璃聚合而成
通过观察2种玻璃的截面可以看到单片钢化玻璃是一个整体，钢化夹胶玻璃是2片以上玻璃中间明显有粘结的胶片
通过冲击实验也可以进行区别：单片钢化玻璃破碎后是一粒粒的颗粒散开；钢化夹胶玻璃的玻璃破碎后中间层（胶片）会黏住玻璃颗粒不会有玻璃渣飞溅。
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热浸处理降低双层玻璃的自爆率——利仁源双层玻璃厂家
实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的双层玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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如何降低双层玻璃的自爆率？——利仁源双层玻璃厂家
使双层玻璃的应力均匀
淬冷对钢化玻璃终应力的形成起着决定作用，对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却，使玻璃能够获得均匀分布的应力
对于风冷淬冷方法，冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定，一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距。
双层玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯双层玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度，且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。如果能使双层玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。
东莞市利仁源钢化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工为主的企业，所生产的双层玻璃质量，性能，广泛应用于建筑、家具制造、电子仪表、汽车制造、日用制品以及一些特种行业上。如果您需要订购的双层玻璃，欢迎前来与利仁源的客服取得联系洽谈合作！
