英诺太科测试设备公司(图)-电堆-温州板





差压法气密性检测的工作循环包括4个过程,即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程:关闭充气阀、测漏阀,截断气源与标准容器、被测工件的通路,由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动,导致标准容器与被测工件间的差压不稳定,呈现出无规则的变化,必须延迟一段时间,待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程:检测差压传感器的输出,由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比,电堆,因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程:待测量完差压的变化值,标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里,结束一个检测过程。




气密性测试设备的发展展望

气密性测试设备的检测精度或灵敏度与仪器里面用到的压力传送器有很大关系,具体来说与压力传送器分辨率误差有关,比如目前压力传送器分辨率误差有0.01-5%,误差越小,检测精度越高,同时与传感谢器的量程有关,双极板,比如量程越小,精度则越高。同时与不同品牌PLC处理器能力有关,因为主要数字处理能力还是靠PLC的,压力传送器负责把气压模拟量给到PLC,PLC再把模拟量转化为数字。理论上差压检测精度可达到1-5PA,而直压的检测精度为5PA以上,有些厂家宣称精度达到0.1PA,那只是在软件上做手脚,实际上是达不到如此精度。





密封性是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中,mea,由于生产环节比较多,可能会产生热封和密封不严的漏封现象、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响,直接影响产品的质量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴露在空气中,失去了包装袋保鲜的意义。 对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中加强事后检测尤为重要,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。密封性是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封和密封不严的漏封现象、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生很不利的影响,直接影响产品的质量。尤其是小孔,温州板,造成食品部分直接暴露在空气中,失去了包装袋保鲜的意义。 对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中加强事后检测尤为重要,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。





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