1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。

2、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留橡胶保护帽中。

3、混炼温度偏低，有水分，水分挥发不净，温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化，橡胶帽生产厂，或发生焦烧。

4、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品，橡胶帽，密封件，O型圈欢迎有需求的客户联系我们，我们定能为您提供令您满意的产品。

1、补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。非补强填料粒子表面呈化学惰性，和橡胶不产生化学结合，不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。

2、有较高的化学纯度，细度要均匀，橡胶帽定制，对橡胶有良好的湿润性和分散性。

3、不易挥发，密封橡胶帽报价，无臭、无味、无毒，有较好的贮存稳定性。

4、用于白色、浅色和彩色橡胶制品的填料，还要求不污染，不变色。

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

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