山东吉联焊接衬垫(图)-焊接陶瓷衬片-陶瓷衬片








二氧化碳气体保护焊与埋弧焊组合焊接工艺施焊成功,耐磨陶瓷衬片, 并在某站核岛钢屋盖焊接中得到了应用, 焊后探伤一次合格, 

表面质量也达到了技术要求, 各技术指标都达到设计要求,陶瓷衬片, 并在实体工程中取得了良好的效果。 为后续站建设过程

中涉及厚板长直焊缝焊接, 提供了一种新的焊接工艺方法,可提高工作效率、 降低施工成本, 具有一定推广应用价值。






陶瓷衬垫的焊接工艺

为了检验陶制焊接衬垫的性能,在压力容器制造过程中进行焊接试验,焊接方法选择CO2气体保护焊,压力容器的

焊接材料为10 mm厚Q245R钢板,焊丝选择1.5 mm的THY-51B药芯。在焊接试验开始前在10 mm厚Q245R钢板开V形60°坡

口,采取点焊的形式进行钢板拼接,拼接后在钢板背侧粘结陶瓷衬垫,衬垫置于钢板背部,耐磨氧化铝陶瓷衬片,用铝箔胶带固定,要注意衬板中

心凹槽与焊缝对中。按照先打底后盖焊的顺序进行焊接,焊接陶瓷衬片,打底焊与盖面焊分别重复两次,焊接完成后,清除钢板背面衬垫。







焊接规范

CO2单面焊双面成型工艺的焊接规范是比较灵活的,它与焊工的技能和熟练程度有关。选择焊接规范时应注意焊接电流和

电压的匹配,确保焊缝的良好成型。熟练的焊工,能够使用较大电流的焊接规范,以提高劳动生产率。焊接电流大不宜

超过230A(焊丝直径ф1.2)。




操作要领

CO2单面焊是一种技术性很强的焊接方法。尽管影响焊缝双面成型的因素很多,如设备性能、气候、施工空间环境、网路电

压、人员素质等,但更重要的是人员素质。焊工素质表现在认知面(理论水平)、技能技巧、熟练程度和工作态度等方面。

因此,即便使用了合适的焊接规范参数,想要获得满意的焊缝质量,还必须掌握准确的操作方式和技术要领。



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