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法兰材料的坯料选择要根据法兰成型后的实际情况和锻造比选择不同规格的锻坯，根据重量不变的原理进行坯料的计算。并下发工艺卡。
材料的检验
a、进厂检验前材料表面用钢丝刷轮角磨机，进行机械除锈。
b、表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺寸检查。
c、材料按炉号进行材质分析或光谱分析，确定元素含量及性能测试。
材料的追溯标识清楚，在制造过程中，原材料的炉号、批号、长度以及卷成直缝管后材料的编号，所用材料长度，所用材料的部位等，对材料的移植应有追溯性记录。
对焊法兰
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1、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，辽宁对焊法兰，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
3、焊条使用时应保持干燥，碳钢对焊法兰批发，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
4、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
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法兰又叫法兰盘或者是突缘，主要是用于管子与管子之间相互连接的一个重要的零件，连接于管道的两端。两个法兰之间也可以相互连接，因为法兰上有孔眼，可以使用螺栓让两个法兰紧密相连。但是不同材质的法兰作用是不一样的，
不锈钢法兰包括的种类是比较多的，常见的有：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰、盲板法兰以及各种非标法兰等等，这些都统称为不锈钢法兰。
而不锈钢法兰和高压不锈钢法兰之间的区别，就在于“高压”二字，高压法兰能承受比较高的压力。常用高压力管道上使用的法兰都是带颈对焊法兰、整体钢制法兰，这类高压法兰要求都是相当严格，固溶、探伤必须要做，特别是法兰颈部不能有任何裂纹
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