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对于单链条斗式提升机更换链轮时间需要注意以下几点：
1、注意斗式提升机链轮的直径（一般链轮直径相差不大，宁夏煤矿洗煤设备，要根据箱体的大小来选用合适直径的链轮，注意防止料斗擦壁）
2、注意斗式提升机链轮的齿数
3、注意斗式提升机链轮的轴孔（一般上链轮为承重轮，轴孔较大）
所有带动提升机构的驱动结构放置于上部斗体上造成的另一个危害是检修困难。一旦某个零部件出问题需要卸下检修，因为其太高了，需要找吊车才能卸下，无形中增加了检修维护成本。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的维修经济性是有问题的。
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斗式提升机出现噪音有哪些因素？
斗式提升机应在无负荷情况下启动，停车前停止进料，煤矿洗煤设备定制，卸料后停车。进料应均匀，不得超过提升机的额定输送量。避免提升机下部堵塞物料。如果堵塞物料，必须立即停止并清除;次使用或修理后100小时，重新检查整机，拧紧所有螺栓接头;提升机工作时保持各润滑点正常润滑;如果设备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况，检查各接头螺栓是否紧固，牵引件和料斗是否磨损损坏。如有损坏，应及时拆卸和更换。由于某一部件工作异常，经常会发出异常噪音。联轴器是发出异常噪音的主要部件.提升机头轮和底轮.提升机筒内部等。
斗式提升机联轴器异常噪声：联轴器发出的异常噪声有时伴有与电机转动频率相同的振动噪声。故障的主要原因是联轴器前后轴的不同心。应及时调整电机和减速器的位置，以确保电机轴和减速器轴的同心。头轮和底轮异常噪声：头轮和底轮正常工作时噪声很小。当出现异常噪声时，轴承因密封或润滑不良而损坏。仔细检查头轮和底轮的轴承状况。如果轴承损坏，应及时更换。
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斗式提升机轴承故障的因素有哪些？
斗式提升机底座的底板与链条发生碰撞，需要调整底座的弹性部分并拧紧链条。驱动轴、从动轴键松动、链轮移位、链斗与外壳碰撞、链轮位置需要实时调整以拧紧钥匙。导板与链斗碰撞，实时修剪导板位置。垂直斗式提升机夹紧导轨与链斗之间的材料，以减少底座的材料输入角度。
斗式提升机轴承故障，不能正常工作。应实时更换轴承。材料块或其他异物粘在外壳上，煤矿洗煤设备价格，必须实时停止，以消除异物。链轮(驱动装置、驱动链轮)齿不正确，链轮齿或链轮实时变化。如果驱动链轮和链支架有缺陷，应实时修改齿轮形状。传动链闲置时，需要调整链的长度。斗式提升链壳安装不正确，需要调整机柜全长的垂直度。
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