现如今工业产品向多样化、高2档化发展的过程中，如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在武汉塑料模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。　　一，机械抛光：机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特1制的磨具，塑胶模具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可模具抛光的方法和工作原理、常用的工具及设备、工艺特点、操作方法和技巧，分析影响抛光效果的因素和抛光时的注意事项。为模具加工制造中合理选择抛光方法，分析和解决抛光中出现的各类问题提供参考。在达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中表面粗糙度1好的。光学镜片模具常采用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。　　二，化学抛光：化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，塑胶模加工厂，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10μm。

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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注1射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中zui复杂，变化zui大，要求加工光洁度和精度zui高的部分。

依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书、；模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造；预防因为个人的习惯，旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。

建立模具项目跟进管理小组：架起客户—市场－工程－采购－制造－仓库－注塑等部门之间的沟通与监督桥梁，进行详细的事务和技术方面的沟通，武汉塑胶模，全1面详细了解客户的模具技术要求，记录、总结沟通的内容并准确进行传达到各部，避免反复、多次、试模、修改、返工，从而节省费用和时间。针对每个客户逐步建立客户业务和技术资料知识库，在公司内部共享，以便提高客户服务水平，减少错误。 跟进、监督模具项目生产进度，塑胶模厂家，安排试模，相关物料的跟催，样板检测确认、送样、安排走模等事项。

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