褐铁矿的选矿工艺有dan一选矿和联合选矿，其中dan一选矿有重选、浮选、磁选，联合选矿工艺有强磁选-浮选;磁化焙烧-弱磁选以及其他选矿流程，下面就分别来介绍下褐铁矿的选矿工艺。
1.重选工艺处理褐铁矿，工艺简dan、投资shao、jian效快，主要采用的重选设备是螺旋溜槽进行预先富集后摇床进行惊险，提高产品的品味
2.浮选工艺有正浮选和反浮选两种，其中正浮选工艺主要适合强磁选工艺结合使用的，反浮选采用阴阳离子联合进行dan一浮选，该选矿工艺针对比较简dan的褐铁矿，行脱泥然后进行粗选和扫选，产品的回收率达70%，品味可达57%以上
3.强磁选工艺是蕞经济合理的选矿工艺，采用的设备是褐铁矿强磁磁选机，结构简dan、选矿效果明显、投资小、jian效快、成本低
4.磁化焙烧-弱磁选选矿流程是选矿过程中比较经典的，利用C、H2或者是CO把三氧化二铁还原成四氧化三铁，后经过弱磁选把其中的磁铁矿进行回收的过程。
赤铁矿强磁选设备
赤铁矿是常见的铁矿石类型，配重矿，中国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构，主要含赤铁矿和石英赤 - 磁铁矿石中赤铁矿和磁铁矿的比例变化很大，按其比例可分为矽卡岩型 (如帮格矿石) 和镜铁矿型 (如卡罗尔矿石)。
赤铁矿强磁选设备是赤铁矿选矿设备中z重要的设备，是针对赤铁矿的矿物性质而设计，具有较高的工作磁场，工作面磁场强度峰值可达15000高斯，同时磁场梯度值高，适合于铁矿磨矿产品的磁选回收，并对细粒铁矿有较高的回收率。
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磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状集合体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
滚筒式设计，对于磁铁矿、磁黄铁矿等一些强磁性的铁矿石来说，求购配重矿，选别的磁选设备磁场强度一般不会很高，多是一些弱磁磁选机或者是中磁磁选机，保证了选矿效果的同时也会哟不错的选矿回收率。合适细粒磁铁矿、磁赤铁矿预选作业以及河沙、风化砂等超频磁铁矿富集作业。该设备经过优化设计，在保持磁滚筒表面磁感应强度的同时距离磁系较远处磁感应强度较高，整机质量比较轻，设备的磁系由内外两层筒皮包裹，防止物料对内筒皮的磨损，使设备的维护保养比较方便，配重矿粉，并增加了设备的使用寿命。经过优化的磁系磁包角在180°以上，对于选矿回收率的提高也提供了很好的保证。
◆ 当磨矿粒度大于0.2mm，配重矿采购，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 当磨矿粒度小于0.2mm，则采用两段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 对于干旱缺水地区来说，磁铁矿选厂可考虑采用干式磨矿-干式磁选工艺流程；
◆ 被贫化的富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般可先用干式磁选工艺剔除脉石，得到块状富矿石后都再经磨矿-磁选工艺流程获得精矿。
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