密炼机上辅机系统操作规程

1. 机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。

2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。

3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。

4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备（抽风机），保持车间空气流通。

5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。

6. 开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。

7. 检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。

8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。

9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。

10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。

11. 关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。

12.工作结束后，捏炼机电控价格，关闭所有电源，水源，气源，油源。

密炼机上辅机系统的工作原理

密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，捏炼机电控系统，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机上辅机系统的验收要求

密炼机空运转试验前的准备工作

1：密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2：检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3：检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，捏炼机电控哪家好，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

4：密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，捏炼机电控，以验证其性能是否达到规定要求。

5：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。

6：在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。

7：在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。

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