据认为在这个条件下．当动力消耗一定时，传质速率较大。当固-液相悬浮操作时，为使罐底的固体颗粒易于搅起，对不同类型的罐底可取不同的桨径。桨径罐径比分别为：平底圆罐d/D=0.45 - 0.5，椭圆形底圆罐d/D=0.4，半球形底圆罐d/D=0.3。对于特殊的液液乳化搅拌，45搅拌机生产厂家讲究实效，为取得高的剪切能力，叶轮要高速同转，其桨径罐径比更小，一般为1/6~1/10。

如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时，由于液体流动性好，能量传递较容易，所以不必担心由于桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。此时，只要叶轮的搅动液量范围够，就应将桨径取小些，以桨径与罐内径之比叫桨径罐径比d/D，一般桨式叶轮的d/D=0，35~0.8。涡轮式叶轮的d/D一般为0.25~0.5。

推进式搅拌器在倾斜安装和侧面安装时，其安装尺寸参见图2-9。按照此图上的数据安装，可不致使被搅拌的液体产生固定的旋涡，有利于混合过程。

上面介绍的这些几何关系都是一些的。如图2-10上的几何尺寸关系可称为涡轮式的标准型尺寸。只有尺寸选择合理，才有可能良好地发挥机械搅拌器的功能，特别是高黏度液体的搅拌，其叶轮尺寸、安装尺寸尤其重要，应当慎重选择。

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