原煤分级滚轴筛筛片采用高强度耐磨材料ZG50Mn2，滚轴筛煤机，比通常的中碳钢寿命大为提高，韧性也有所提高。筛轴的下端设有清理筛孔的清扫装置，可在运行中自动清除掉水份较大的积煤和杂物。各结合面、检查、出轴端均采取有效可靠的密封。筛箱两侧均为活动板联接，当更换筛片时，只需拆下筛轴两端的活动板就可以顺利的抽出筛轴，便于维护和检修。采用电机一减速器总成直联传动。电机与减速同轴传动，安装在同一个底座上，整体性好，占地面积小，滚轴筛煤机原理，便于运输及安装。

滚轴筛的应用

中心选煤厂

保障筛分质量：中心选煤厂入选外来毛煤，对筛分质量和效率有较高要求。柔性底座的轴承座可使筛轴运行，保证筛孔尺寸的稳定性，从而提高筛分精度，有效去除杂质和不符合粒度要求的物料，为后续加工提供高质量的原料。

提升设备可靠性：因其通常需要连续稳定运行，滚轴筛煤机供应，柔性底座的设计能增强设备的可靠性，减少因部件故障导致的生产中断，提高生产效率，满足中心选煤厂对不同来源原煤的处理需求。

试车运转:

滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段，空载运

转正常后，方可进行负载运转。

空载运转:

运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品，予以清除。

对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。

准备工作完毕后，可接通电源点动几次，并注意是否有其它杂声，滚轴筛煤机设计，如运转正常，方可连续运转。

负载试运:

当空车试运转两小时无故障后，可进行负载试运。

应先起动筛机后使物料进入，不能先入料后开机，也不能，

突然大量加料，负载试运时同时观察其震动情况，震动不应过大。停机前应将机内物料全部排出。

试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录，并核对是否符合设计要求。

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