自动包装机一般故障及其处理方法

1.通电、启动后，定量包装机进入自动运行状态，给料装置不启动。

“称重显示控制器控制流程错误，重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏，换之。

2.工作状态下，夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料

'称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏，换之。'控制卸料的电磁阀损坏，不动作，换之。

3.夹袋装置的夹紧力不足

气源压力不足，检查气源设备。气管损坏，气体有外漏，换损坏气管。气路连接处有气体外漏，阀口袋自动包装机公司，重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障，如不能维修，换之。

4.静态检定出允差，重新校秤。

5.偏载检定出允差，重新进行偏载调整。

6.称重数据不准，波动大。

检查是否有异物与称量斗相碰，排-除相碰因素。称重传感器工作不正常，检查原因，进行排-除，如已损坏，换之。限位装置与传感器接触，阀口袋自动包装机厂家，调整限位至合理间隙。

7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除，继续工作。如不能用按清0键清-除，可能是称重传感器的0点偏出太大，需重新校秤，如仍不能解决换传感器。

 定量包装机的初始工作状态为:给料装置、称重装置关闭，夹袋装置处于松开状态。当定量包装机进入自动运行状态后，操作工人按动启动开关向系统发出称重启动信号，同时控制显示器去皮置零，给料装置工作，开始往称量斗中进行粗给料。物料在进入称量斗过程中，物料的重量信号经传感器检测转变为模拟电信号送入称重显示控制器（这里选用龙芯智业的JY500C2定量包装控制器），经前置放大和A/D转换为数字信号，以便进行重量计算及控制。

 随着人们的消费观念不断的发生着变化，商品的包装对人们的购买行为起到至关重要的影响，很多企业纷纷把关注的目光投向了自动定量包装秤。因为它拥有高的包装速度，的包装精度，低能耗，既保证了充足的生产量，又可以给企业节省成本，而且还可以满足各种需求的包装，自动包装如今已经成了包装行业的趋势。

 在目前的包装市场中，阀口袋自动包装机，有一款产品非常受到用户的喜爱，该产品就是自动定量包装秤，其属于一款新型的包装设备新品，能够在寒冷环境下使用。该设备不仅可以节省大量的人工成本，同时还明显提升了生产质量。可以说，自动定量包装秤对企业的作用越来越大。

而从用户的角度来考虑的话，阀口袋自动包装机价格，我们不仅要掌握正确的操作方法，同时还应当注重对其的保养和维护。这是因为只有正确有效的保养才能够适当的延长定量包装秤的使用寿命，同时还能够降低其的故障发生率。那么，我们该如何做好保养工作呢？

下面我们为大家总结了三点比较重要的内容，希望可以提供参考。点，应当定期为包装秤的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及其他运动部件进行适当的润滑护理，保证其的润滑质量。在添加润滑油的时候，注意不要将润滑油滴落到传动皮带上，以防引发意外。

第二点，就是应当经常进行清洁，保持自动定量包装秤的卫生。通常情况下，在设备的工作结束之后，我们需要及时清洁计量部分，同时还应当清理其的热封器体。如果发现有散落的物料应及时处理干净，保证设备的清洁，才能够更好的延长其的使用寿命。此外，还应当定期清理电控箱内的粉尘，以防引发短路等故障。

后一点，就是应当定期对包装秤进行检查和维护，这也是延长其使用寿命的重要手段之一。注意应经常检查其各部位螺钉，不得有松动现象。如果检查时发现有异常情况的话，应及时进行修复。

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