主轴的参数不同，精密套类零件加工报价，对变频器的要求也不同。选择变频器要与机床主轴的参数相匹配，其中变频器额定电流至少为机床主轴的1.3倍，在1.5倍以上。主轴常用的润滑方式有三种：油脂、油雾和油气。油脂润滑结构简单，使用方便、绿色环保；油雾润滑可以适应较高的转速，应用也为广泛，但它对环境有一定的影响；油气润滑效果，可适应更高的转速，对环境无污染，但油气润滑装置价格较高。

另外磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。而铣削和加工中心用电主轴在设计上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以满足宽速度范围内的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以电机制式与磨用电主轴等有较大不同。另外，磨用电主轴的电机参数制式通常标注S6制工作制，有S6-40%、S6-60%等几种，这是与磨削的工作特性所分不开的，磨削时一个工件的磨削拍节通常包括，精密套类零件加工价格，快速进刀、磨削、退刀、修砂轮等几个步骤，

电机功率的消耗不是恒定的负载，而且在磨用电主轴电机的设计上我们通常要提高其过载能力，精密套类零件加工哪家好，因此，在看磨削电主轴的参数时会看到S1和S6两组参数，S6通常比S1高出较多，一是与电机工作制有关，一是与电机的过载能力有关，标注S6制功率表明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制，精密套类零件加工，长期使用只能按S1制使用，这一点是与其他电主轴不太相似的地方，一定要注意。

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