搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种，其选型也是根据不同的情况和条件，有着不一样的步骤。

　　搅拌器的选型步骤：

　　一.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　二.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，脱硫塔搅拌器，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　

脱硫吸收塔搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，加药搅拌器，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。

发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散，促进涯硫酸钙的氧化，六叶搅拌器，石膏晶体的成长和石灰石的溶解。

搪玻璃设备发展到今天仍然没有被取代，反而向更多工业领域延伸，这都是因为是搪玻璃材料具有耐腐蚀、不粘、绝缘、隔离、保鲜等特性的魅力。

   搪玻璃可以用作搅拌器，部件是搅拌桨，它的功能是制造容器内液体流型，也就是让液体流动。不同的化学过程需要不同的液体流型，以达到工艺目的。

   

目前，标准搪玻璃搅拌器只有三种型式：

  1.锚式（框式），搅拌器，属径向流弱搅拌，用于高粘度物料及物料传热及大颗粒结晶。

  2.叶轮式（三叶后掠式），属径向流强搅拌，特点输出性能强，排放量大，适用于较强的物料体积循环和低粘度物料的搅拌，特别适用于非牛顿型物料的搅拌。对混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮的工艺过程有较好的效果。缺点是会在容器内形成上下二个液流区，对整体混合有一定影响。

  3.桨式，径向流型，属慢速搅拌，主要功能是剪切，斜桨能产生一定轴向流，用于低粘度物料分散、小颗粒物料结晶操作。

  这三种搅拌型式对广大用户来说，远远满足不了他们的要求，千变万化的搪玻璃搅拌工艺，需要不同结构形状的搅拌桨叶以制造多种型式液体流型。

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