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不处理胶辊的性能:情况总是不均匀的,涂料也会造成胶辊表面硬度变化,甚至使其恶化。其主要表现是在同一只胶辊表面出现许多点状的硬度差异。这种硬度的差异性就造成胶辊对须条的握持力不够均匀稳定。爿一方面,胶辊,因胶辊表面涂层,胶辊本身固有的弹性摩擦性能起不到应有的作用,导致胶辊对须条的握持力大幅度减弱+使成纱cr值严重恶化。从方案5的结果可以看出,其成纱cv值改善r0.3rFo,粗节减步r54%,质量明显提高。其斟在于胶辊表面没有化学涂层,保持了胶料原有的特性,可使须条与胶辊表面直接接触,因而增大了胶辊对须条的握持力,并且可使握持力稳定、均匀。


首先聚氨酯胶辊硬度指标比较宽范,从HS15到HS90不等,不同类型的印刷机械都可选用到合适硬度指标的胶辊;无论是北方严寒干燥的气候还是南方高温高湿的环境它都能很好的适应,因为它的尺寸是严格控制的,尺寸在不同湿度和温度条件下不会有很大的变化。 它外观色泽光亮,胶体表面细密光滑,胶体材料和芯轴黏接牢固。胶体还具有足够的表面黏度,分切业用胶辊,具有良好的亲墨性能,胶辊价格,有效保证了胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能,保证了高质量的印刷。


 要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下,尽量减少机器上墨辊的支数,以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,胶辊加工,摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程,若墨斗胶辊转到行程大温升也高,油墨也容易变稀,当印刷速度高时,墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点,通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,老满足印刷供墨要求。


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