破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，玻璃纤维破碎机，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

    它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

   （1）颚式破碎机   破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。

   （2）圆锥破碎机   矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。

   （3）昆式破碎机   矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，皮革破碎机，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

   （4）冲击式           矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

    锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高，破碎机，回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间，但不得超过系统的临界转数。

   废钢破碎机的机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器强力破碎的超负荷要求。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命。锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，亚麻破碎机，同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门，将其从机内排除，从而降低对机器的破坏程度。 废钢破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对废钢进行破碎的机械。

   废钢破碎机转子在电机的驱动下高速旋转，用其上沿转子周向和轴向布置的锤头轮流击打进入破碎腔内的废钢，在衬板与锤头之间形成的空间，将废钢撕裂成符合要求的破碎物。破碎的废钢从锤头上获得动能，以高速冲击筛条或其他废钢，小于筛条空隙的废钢从空隙中排到输送机上，大于空隙的废钢在筛条上经锤头的多次冲击和废钢之间的相互揉搓而破碎，达到合格粒度后从筛条空隙排出。

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