食用油瓶的加工工艺

多见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型成品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。

　　浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺点。

　　排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。

　　脱模斜度通常为30°-1°摆布。

　　可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常PC加工温度为270-320 ℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃的20升油桶。

食用油塑料瓶的du‘家定制

　　食用油塑料瓶的du’家定制，由PVC、PE、PET等原材料制作而成，配合的吹瓶设备及加工工艺，酱菜瓶，制作成品。均采用食品级安全材料，无害，保证使用健康安全。

　　可制作各种规格、样式、容量的食用油塑料瓶，如：广口食品瓶、小口食品瓶、桶装油瓶、普通瓶、各种容量规格、透明油瓶等食品用塑料包装容器。

PET瓶的生产

目前我国PET瓶生产行业中，产量大的骨干企业是珠海中富和上海紫江集团，分别占有国内PET瓶市场份额的约30%和20%。珠海中富集团是国内早获得可口可乐、 百事可乐公司认可的PET瓶生产厂家，2001年该集团PET瓶产量达到32亿个，其中热灌装7亿个，销售额达到23.4亿元，在各地拥有30多家工厂。  

上海紫江集团近年来也发展很快，设在各地的控股公司已发展到15家，占据了武汉、郑州、天津、长春、昆山、成都等地的市场，新建的年产 1.2亿个PET热灌装瓶已投产，2002年又在上海、广州、成都、北京等地投资建厂，热灌装瓶的生产能力达到4.85亿个。

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