铝件加工后阳极氧化工艺技术

夹具的设计与制作

1.夹具的结构形式：夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持良好的接触，保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。

2.夹具材料的选择：制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。

阳极氧化

例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，铝压铸件阳极氧化，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，泰州压铸件阳极氧化，表面上形成氧化铝薄层 ，压铸件阳极氧化厂，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

阳极氧化

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，压铸件阳极氧化处理，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。

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