横向铣头的种类按加工情况分
1、轻型横向铣头——此类横向铣头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类横向铣头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。
2、重型横向铣头——此类横向铣头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类横向铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。
3、中型横向铣头——此类横向铣头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类横向铣头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此近几年在市场上大受推崇。
直角铣头是一种重要的机床主轴附件
直角铣头是一种重要的机床主轴附件，因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构，所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位，传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头，因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时，存在控制器参数设置复杂，数控编程难度大，加工过程操作繁琐等问题，严重影响了直角铣头的利用率和加工效率，并且存在新技术风险分析不到位，造成质量问题的隐患。
直角铣头改变了主轴的输出方向：
直角铣头为特别附件，可装置在数控镗铣床和镗铣加工基地上，以扩展数控镗铣床和镗铣加工基地的运用范围。
直角铣头选用合金钢制作，并在视点头两侧边磨削了基准面，便利进行视点头的装置调试时的测定基准面。
直角铣头的刀柄衔接方法的视点头，可以完成视点头的主动换刀。法兰衔接方法的也只需依照机床的主轴鼻端方法做出呼应的连接盘和法兰，即可疾速装置。
直角铣头的视点头选用磨削齿轮和高精密轴承制作并选用持久润滑，高可靠性的试验，保证视点头的精度和运用寿命。
因为改变了主轴的输出方向，可以变相的完成机床的五面加工，自动铣头哪家好，扩展了机床的功用。
直角铣头的装置方法也是很简单的，只需在机床主轴端面装置视点头定位所需的定位块即可完成视点头的运用。
直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头， 是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。
龙门铣头使用注意事项
龙门铣头适合安装于龙门刨床、铣床或各种机上可作重切削搪孔攒孔等，另可加装气动及电动退刀装置铣型及右铣型两种铣头，分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣，并可加装90度铣头。可与龙门刨床、龙门铣床或立车配套使用，具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能，本装置以铣为主，以镗为辅，根据用户要求，与直角铣头配套使用，可实现一面装夹，五面加工，大大进步加工质量与出产效率。
龙门铣头的基本工作原理：
这里介绍龙门铣头，相对来说把握其基本工作原理是zui好的了解途径，如下所述：
一，龙门铣头是一种铣刀轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切除工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
二，龙门铣头主轴能在相互垂直的两个回转面内回转，不仅可以完成立铣、平铣工作、还可以在工件一次装卡中，自动铣头厂家，进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削从而完成复杂的铣削工作。
三，安装在龙门铣、落地镗床的滑枕端面，实现任意角度的钻、铣、镗加工，自动铣头价格，龙门铣头与机床是通过一个过渡连接垫与机床连接，这个需要根据用户本身机床接口尺寸量身定做。
龙门铣头使用注意事项：
1、一般角度头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，滨州自动铣头，可避免冷却水渗入本体之虞，以延长寿命。
2、避免长时间在zui高转速持续加工运转。
3、参照各型号角度头的参数特性，在适当的加工条件下使用。
4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得zui大加工效率。
5、一般标准角度头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）
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