钢研纳克SparkCCD7000
高分辨率 CCD 检测器
像素数:3648+46 全行业较高
像素尺寸:8μm 全行业较小
精薄镀膜,紫外波段检出限更低,可做低含量 N
万级超净环境下打造较优光学系统
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统,无像差,分辨率均匀
高发光全息光栅,光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm,全行业较高
线分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
谱线范围:130-800nm(可分析 N、Li、 Na、K 等元素)
智能控制系统,再启动耗时行业较低
潮汐式冲洗方式,冷机(关机 12 小时)启动只需 30min,热机启动时间 5min
智能判断分析间隔时间,合理补充气,降低气消耗
60ml/min 超低待机流量,一瓶气 24 小时待机 70 天
分片式曝光,痕量元素识别强度大幅提高,检出限更低
一次激发,分片曝光,同时采集,同时回数
独立控制不同 CCD 的积分曝光时间
提升痕量元素的强度,降低仪器的检出限
随波段调节积分时间,提升仪器的 稳定性
直读光谱仪取样方法影响
取样方法和对样品的处理是光谱分析中影响分析精度和准确度的重要而关键的因素。炉前分析时要对炉中铸态的钢样采取快速红切的方式进行,如果检测的样品存在裂纹、杂质和气孔等问题,要重新进行取样检测。对于低碳钢材料要将其置入流水中进行骤降温处理,确保样品组织结构形成马氏体和奥氏体,从而有效提升碳的分析结果的准确性。但要引起注意的是,对于高碳样品进行切割后,不能采取骤降温的方式进行处理,防止因为骤降温引发裂缝发生。另外,对于铸铁和球墨铸铁的检测和分析,要确保所检测的样品进行白口化,并确保取样的温度、脱模时间、冷却速度标准和统一。另外不同材料的检测分析,要选择适合的研磨工具,通常使用氧化铝砂轮片进行打磨,要注意打磨的颗粒处于中等状态,不能太粗或太细。需要强调的是,试样样品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米,除去样品表面的氧化层,防止检测结果的不准确,氧化层对碳的分析结果的准确性影响更大。
直读光谱仪的工作原理是基于原子发射光谱学。在仪器中,样品被高温激发,使其原子或分子的电子激发跃迁,形成光辐射。
这种光辐射通过光谱仪中的分光系统,被分解成不同波长的光谱线,CCD光谱仪价格,然后通过光电倍增管或CCD(电荷耦合器件)等检测器,将光信号转换成电信号,之后通过计算机处理和分析,得到样品中元素的含量信息。
直读光谱仪的优点是分析速度快、精度高、适用范围广、自动化程度高、环保安全等,可以广泛应用于材料分析、质量控制、环境监测等领域。
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