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 导电滑环是一种通过滑动接触来实现两个相对转动机构的图像、数据信号以及动力传递的输电装置,广泛地运用在于机械、电子、航天航空等领域。因此,选用适当接触模型描述导电滑环的使用寿命至关重要。导电滑环使用的寿命不仅与外部因素有关,还与材料的硬度、弹性模量以及接触表面的粗糙度等因素存在相应的联系。本文在借鉴已有实验的基础上,从微观角度出发,通过建立纯力学接触模型和热力-电多场耦合接触模型,对导电滑环摩擦副的接触力学特征与磨损寿命进行了对比和分析。



 为解决的技术问题提供一种导电滑环转子,该导电滑环能实现两个相对转动机构的电流的间断性传递。为了解决上述问题,采取以下技术方案一种导电滑环转子,包括旋转主轴、绝缘环、导电片,其特征在于,绝缘环包括圆环和圆环,高空作业车滑环供应商,圆环外径大于圆环外径,圆环设置有豁口,导电片安装在圆环的豁口内。圆环设置至少两个豁口。导电片的厚度与所述豁口的厚度相同。提供的导电滑环转子,改变原有单环绝缘环的结构为双环结构,在其中外径较小的绝缘环上设置多个豁口,在豁口内安装导电片,当转子转动时,如果定子部分的电刷线与设置在圆环的导电片接触,则形成通路;如果定子部分的电刷线与绝缘环的圆环接触,高空作业车滑环,则形成断路,高空作业车滑环厂家,电刷线与导电片时断时续,从而实现两个相对转动机构的电流的间断性传递。






对于绝缘材料采用进口原材质,水口料二次使用,这样有利于绝缘性能的保证。对于壳体部分,材料较好的铝合金材质或者不锈钢材质,强度好,可造性强。定制类滑环首先要求在设计产品图样上保证完整性、正确性,分析产品的结构工艺性,明确滑环与安装设备之间的装配关系。其次是在保证滑环质量前提下,力求提高其质量,以达到滑环的使用寿命。对导电滑环进行参数检测能更好地反映出导电滑环的综合性能及时发现解决问题,检测参数包括产品外观结构检测、导电滑环常态寿命检测、静态接触电阻、动态接触电阻、绝缘电阻、抗电强度及摩擦扭矩检测等。






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