如何用表面处理方法防止铝氧化

重铬酸盐封闭法

此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色，它的抗蚀性高，但不适用于装饰性使用。其原理是：在较高温度下，氧化膜和重铬酸盐产生化学反应，不锈钢表面处理技术，反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中，同时热溶液使氧化膜层表面产生水化，加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。

通常使用的封闭溶液是5～10%的重铬酸盐水溶液，操作温度为90～95℃，宿州不锈钢表面处理，封闭时间为30分钟，溶液中不得有氯化物或硫酸盐。

铝及铝合金表面成膜处理

铝及铝合金在大气中会自然生成一层膜，但这层膜很薄、容易划破，所以不足以充当铝及铝合金的保护膜。因此，为了提高铝及铝合金的耐蚀性能，需要赋予其一层厚实且致密的氧化膜。于是人们就通过一些方法使其生成一层厚实致密的氧化膜。

  铝的表面成膜处理技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机物涂装等。

铝合金的表面处理方法有哪些？

1.表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，不锈钢表面拉丝处理，然后再刷底漆、刷面漆。

2.喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。

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