PVC塑料瓦生产线防腐瓦生产设备主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。产品采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能。表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能；底层材料：为白色韧性材料，以增大厂房的空间感和光亮度。

 所谓合成树脂瓦，其实就是新一代环保化学建筑材料，它具有保温、隔热防水、耐腐蚀、抗震等的功能，而且绿色环保，安装方便;因为这些元素，塑料瓦波浪瓦生产线，它是很多建筑的理想建材，更是目前市场上广受消费者青睐的一款环保建筑材料。 此外，合成树脂瓦还是国家大力倡导与推广的环保建筑材料，这主要是因为合成树脂瓦不仅环保，节能，并可再生利用。合成树脂瓦屋面材料不但具备重量轻、色彩丰富艳丽、防水性能好、施工简便、价格适中等特点，而且能够解决城市平屋顶的保温隔热性差、容易渗透、不美观等问题。

主要技术参数

主机型号Model   SJZ80/156 +SJ50/30

制品宽度Product width (mm)880/1050

制品厚度Product Thickness(mm)   2-3

波距Pitch of waves（mm）  160

波长Wave length（mm）220

波高（Wave height mm）30

主机功率Extruder power(kw)  55

挤出产量Max. extrusion capacity(kg/h)   300-400 青岛威尔塑料机械有限公司生产塑料瓦生产线，生产，操作方便，性能稳定，如有需要，欢迎来电咨询。

威尔塑机生产合成树脂瓦生产线，在诸多化学建材品类中，环保超耐候级合成树脂装饰瓦/波浪瓦（板）制品占有显著地位，塑料瓦波浪瓦设备，由于该类产品具有的质轻保温、耐腐蚀、免维护；易于生产、施工便捷及价格适宜等特点。广泛运用于仓库、公用建筑、集贸市场、简易房屋等领域。但由于材料本身的不足，所以PVC波浪瓦（板）制品存在着易退色、抗老化性能差等弱点，加之其他产品(如彩钢板、彩瓦、红泥瓦等)的竞争，限制了它的持续发展。众多波浪瓦（板）企业正面临技术上新的突破。

 由威尔塑料机械制造公司推出的“PMMA共挤波浪板（瓦）”技术，提供了一条新的解决方案。该技术除保留原的优点外，由于采用“改性PMMA（聚酸树脂）”材料，和树脂材料经特殊工艺复合共挤，使产品在耐候、抗老化、抗冲击、高光泽等方面获得革命性的突破。是一种替代原有技术的升级方案。它不仅可以以钢结构为框架直接挂瓦（自攻钉固定），吉林塑料瓦，也适合于现浇屋顶以及木框架的屋顶改造。同时，又以多彩的颜色可以同建筑外墙协调相配，受到建筑师及越来越多的开发商的欢迎，极具推广价值。

PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，塑料瓦设备，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。

威尔塑料机械(图)-塑料瓦波浪瓦生产线-吉林塑料瓦由青岛威尔塑料机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛威尔塑料机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为注塑机具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!