无尘布由天然纤维和（或）合成纤维制造。无尘布可由以上一种或几种混合纤维制造生产。大部分天然纤维是棉纤维和纤维素；用于无尘布的合成纤维主要是聚酯、尼龙、人造丝和聚。无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面，具有摩擦不易脱纤维的特点，是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果，关乎着产品的质量。无尘布作为一种在精密机械擦拭领域广泛应用的无尘擦拭产品，其问世以来就受到了欢迎。众所周知，精密机械对灰尘相当敏感，无尘布，细微的颗粒都可能对精密机械造成很大的损害。所以寻找一种既能擦拭灰尘又对精密机械不造成伤害的擦拭材料就显得相当重要。

超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭产品表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。无尘布擦拭物的表面温度比较高时，需要使用100%木浆类的无尘布，保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料，以防洁净度高的无尘布出现污染。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小，因此其弯曲刚度很小，手感特别柔软。

无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切，此种切割方式边容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无尘布批发，无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，电子无尘布，经过HORN(焊头)传递热量，再通过刀具挤压断面料，这种封边是目前无尘布切割方式中的一种，封边效果好且边不会硬，但是此种切割方式成本过高，无尘布报价，。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断，封边较好不会产生掉毛屑现象，切割完可做网淋及清洗等洁净处理，从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬，擦拭过程中注意点一般没什么问题，市场75%都是使用这种封边方式。

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