罐体清洗关键的衡量标准：任何一个企业根本原则，它就像是法律体系中的，全自动高压水反应釜清洗系统厂家，在工业企业生产的任何一个过程中，都作为根本因素进行考虑;罐体清洗系统在设计、安装、应用及维护的全过程中，都需做到完全的安全保障。化工生产过程必须严格遵守生产工艺，以保证不同批次产品质量符合统一标准；化工行业中的罐体清洗也是一样。好的罐体清洗系统可以保证每一批次的清洗都能实现同样优良的清洗效果。要实现这一目标，除了的设计，设备，还需要具有丰富的项目经验。

　　化工储罐检测前清洗

　　(一) 内外部检验，状况等级为1、2级的，每6年至少一次;状况等级为3级的，每3年至少一次；压力容器外部检查，每年至少一次。

　　(二)对固定式压力容 器每两次内外部检验期间内，至少进行-次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验;

　　(三投用后内外部检验周期一般为3年。

　　需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各50m应当露出金属光泽。

　    三维洗罐器主要由不锈钢制成，可以有效抵抗喷嘴旋转产生的强大冲击力。由一对锥齿轮、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构成。进行清洗作业时，由于两个喷管沿轴线方向具有偏心，依靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转，在经过大齿轮的啮合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转。从而实现了三维旋转清洗作业。特有技术：采用磁力耦合传动技术，非接触式传动，没有传动轴，减速器安全的包裹在不锈钢壳体内部，与介质不接触。从而增加了减速器的使用寿命，使减速器的是有寿命长达几千小时。采用氮化硅滚动轴承，耐腐蚀，精度高，耐磨损。 旋转底座采用摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器损坏。

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